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自動視覺檢測係統的彈簧水平置於白色旋轉軸上，由步進馬達驅動軸轉動，PLC除了負責發出脈衝驅動馬達旋轉外，自動光學檢測設備生產廠，也將此脈衝作為外部觸發信號接入圖像采集卡，以保證采集到等比例的圖像。

相機采用線陣相機係列，佛山自動光學檢測設備，配合圖像采集卡一起完成圖像的采集工作，相機采集完一幀彈簧的展開圖後，經圖像采集卡送入計算機進行處理，自動光學檢測設備定製，計算機主要完成硬件的配置及初始化、圖像處理、數據分析與保存等功能，經圖像處理得到彈簧表麵缺陷和尺寸的關鍵參數後，計算機將其與對應規格的彈簧標準庫信息進行比對，以標識不合格彈簧。

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機器視覺是人工智能正在快速發展的一個分支，簡單說來，自動光學檢測設備定做，機器視覺就是用機器代替人眼來做測量和判斷，在國外，機器視覺的應用普及主要體現在半導體及電子行業，其中大概40%-50%都集中在半導體行業。

機器視覺係統還在質量檢測的各個方麵已經得到了廣泛的應用，並且其產品在應用中占據著舉足輕重的地位，國內大多機器視覺公司基本上是靠代理國外各種機器視覺品牌起家，隨著機器視覺的不斷應用，公司規模慢慢做大，技術上已經逐漸成熟。

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現代化產業的發展，企業對標準件的要求越來越高，螺母作為緊固件，其內螺紋的直接影響著緊固效果，這就要求生產時必須保證每個螺母均為合格產品。

因此，在加工完成後，需要對螺母進行檢測，將不合格的產品挑出，通常的做法是采用人工檢測方式，用絲攻逐一對螺母的螺紋進行檢測，費時費力，直接增大了企業的生產成本；

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